Ħafna mill-qtugħ tat-tħin użati fiċ-ċentri tal-magni jużaw settijiet ta 'morsa tar-rebbiegħa u huma fi stat cantilever meta jintużaw. Matul il-proċess tat-tħin, xi kultant it-tħin tat-tħin jista 'gradwalment joħroġ mill-kontenitur tal-għodda, jew saħansitra jaqa' kompletament, u jikkawża li l-biċċa tax-xogħol tiġi skrappjata. Ir-raġuni hija ġeneralment dovuta għad-distakk bejn it-toqba ta 'ġewwa tad-detentur tal-għodda u d-dijametru ta' barra tal-parti tal-qtugħ tat-tħin. Il-film taż-żejt huwa kkawżat minn forza tal-ikklampjar insuffiċjenti. Milling cutters huma ġeneralment miksija biż-żejt kontra s-sadid meta joħorġu mill-fabbrika. Jekk żejt tat-tqattigħ li ma jinħallx fl-ilma jintuża waqt it-tqattigħ, film taż-żejt bħal ċpar se jaderixxi wkoll mat-toqba ta 'ġewwa tad-detentur tal-għodda. Meta jkun hemm film taż-żejt kemm fuq il-manku tal-għodda kif ukoll fuq id-detentur tal-għodda, id-detentur tal-għodda se jkun ħafna Huwa diffiċli li tikklampja d-detentur tal-għodda b'mod sod, u l-cutter tat-tħin jinħall u jintilef waqt l-ipproċessar. Għalhekk, qabel ma tikklampja t-tħin tat-tħin, il-manku tat-tħin tat-tħin u t-toqba ta 'ġewwa tad-detentur tal-għodda għandhom jitnaddfu bil-fluwidu tat-tindif u jitnixxfu qabel l-ikklampjar.
Meta d-dijametru tat-tħin tat-tħin ikun kbir, anke jekk id-detentur tal-għodda u d-detentur tal-għodda jkunu nodfa, xorta jista 'jseħħ inċident ta' telf tal-għodda. F'dan il-każ, għandu jintuża detentur ta 'għodda b'talja ċċattjata u metodu ta' qfil tal-ġenb korrispondenti.
Problema oħra li tista 'sseħħ wara li l-cutter tat-tħin jiġi kklampjat hija li l-cutter tat-tħin jinkiser fil-port tad-detentur tal-għodda waqt l-ipproċessar. Ir-raġuni hija ġeneralment li d-detentur tal-għodda intuża għal żmien twil wisq u l-port tad-detentur tal-għodda ġie milbus f'forma għax-xejn. F'dan iż-żmien, għandu jkun Ibdel id-detentur tal-għodda b'wieħed ġdid.
Milling Cutter Ikklampjar
May 12, 2024
Ħalli messaġġ

